De standaardisatie van de gereedschapsinstallatie en het gebruik is rechtstreeks bepalend voor de nauwkeurigheid van de onderdelen, de standtijd en de veiligheid van de gereedschapsmachines. De kernpunten zijn als volgt:
1. Voordat u het mes installeert: uitgebreide inspectie
①. Gereedschapsinspectie:Bevestig dat het model (conus van de gereedschapshouder, bladgrootte, enz.) overeenkomt met de spil- en verwerkingsvereisten; controleer of er geen problemen zijn zoals afbrokkelen, vervorming of loslaten van de coating op het uiterlijk; Maak de gereedschapshouder en het mes schoon met een alcoholdoekje om olievlekken en ijzervijlsel te verwijderen
②. Apparatuurinspectie:Reinig het tapse gat en het uiteinde van de spil (gebruik een speciale schoonmaakstaaf, niet hard schrapen); controleer of de gereedschapshouder en spantang vrij zijn van slijtage en of de vergrendelingsonderdelen in goede staat zijn; voor de gereedschapspaal van de revolver is het noodzakelijk om te bevestigen dat de gereedschapspositie nauwkeurig is.
II. Bij het installeren van het mes: werk gestaag en nauwkeurig
①. Klemmen gereedschapsgreep:Steek langzaam in het conische gat van de spil om een goede pasvorm te garanderen; forceer het niet. Het model met trekknop moet overeenkomen en de schroefdraad moet in goede staat zijn. Gebruik een momentsleutel om hem volgens de norm te vergrendelen (om losraken of breken van de trekbout te voorkomen).
②. Gereedschapsbevestiging:Volg het principe van "hoe korter, hoe stabieler". Controleer de verlengingslengte en gebruik een dieptemeter om de consistentie van meerdere gereedschappen te garanderen; zet vast met een speciale sleutel, hamer niet en oefen matige kracht uit (om rotatie van het gereedschap of vervorming van de boorkop te voorkomen).
Ⅲ.Ten derde, na installatie van de tool: foutopsporing en proefsnijden
①. Nauwkeurigheidsverificatie:Gebruik een meetklok om de concentriciteit te meten, met een slingering kleiner dan of gelijk aan 0,005 mm (hoge precisie kleiner dan of gelijk aan 0,002 mm); stel compensatieparameters in met een gereedschapinstelapparaat en na invoer in het systeem is het essentieel om te controleren en handmatig te bevestigen dat de coördinaten correct zijn.
②. Stationair proefsnijden:Laat eerst 1-2 keer stationair draaien om te bevestigen dat er geen botsing in het traject is; verminder de testsnijparameters tot 50% -70% van de normale, meet de afmetingen en pas de compensatie aan, en ga pas verder met de normale verwerking nadat de nauwkeurigheid aan de norm voldoet.
IV. Dagelijks gebruik: onderhoud en veiligheid
①. Verwerkingsbewaking:Let op het snijgeluid (stop de machine bij een abnormaal geluid) en de chipstatus (pas de parameters aan als deze abnormaal zijn); controleer de bladrand na het verwerken van tientallen werkstukken en vervang deze wanneer de flankslijtage groter is dan 0,2 mm.
②. Gereedschap onderhoud:Maak het mes en het handvat na gebruik schoon (exclusief snijvloeistofresten); gecoate messen moeten worden beschermd tegen botsingen en als ze niet worden gebruikt, breng dan anti-roestolie aan en bewaar ze in een speciale messendoos.
③. Veiligheidsvoorschriften:Schakel de voeding van de spil uit en draag antisliphandschoenen- wanneer u het gereedschap installeert of verwijdert; Raak het gereedschap niet aan als de spil draait; Druk bij een botsing met het gereedschap onmiddellijk de noodstop in en start na inspectie opnieuw.
