Vrienden die aan mallengraveren doen, zouden zulke problemen moeten hebben gehad: de ontwerptekeningen zijn uiteraard zeer nauwgezet gemaakt, maar de feitelijk gegraveerde patronen zijn wazig of hebben ruwe randen. Gecompliceerdere patronen mislukken zelfs vaak. Dit vertraagt niet alleen de bouwperiode, maar vereist ook herhaalde revisies en herbewerkingen, wat zowel tijd-rovend als kostbaar is.
Vaak ligt de hoofdoorzaak van het gebrek aan precisie bij het graveren van mallen in de "snijgereedschappen". Veel mensen, die op zoek zijn naar gemak of geld willen besparen, kiezen voor graveergereedschappen gemaakt van gewone materialen. Deze gereedschappen hebben onvoldoende scherpe randen, die tijdens het graveren gemakkelijk een aanzienlijke snijweerstand genereren, wat resulteert in chippen aan de randen van de patronen. Bovendien hebben ze een slechte slijtvastheid, waardoor de randen tijdens het graveren snel dof worden, waardoor het werk steeds ruwer wordt. Zelfs ervaren vakmensen vinden het moeilijk onder controle te houden.
Om dit probleem op te lossen, is het belangrijk een geschikt vleesmes - te kiezen. Het vleesmes van een harde legering wordt ten zeerste aanbevolen. Nieuwkomers vragen zich misschien af waarom het van een harde legering moet zijn gemaakt? Dit komt neer op de belangrijkste voordelen ervan.
Allereerst heeft hardmetaal een extreem hoge hardheid, waardoor het een extreem scherpe rand kan creëren. Wanneer u het gebruikt om mallen te snijden, of het nu stalen mallen, aluminium mallen of andere metalen mallen zijn, kan het gemakkelijk worden ingesneden. Het snijproces is soepel en zonder weerstand, en de randen van de gesneden patronen zijn schoon en netjes, zonder bramen of verbrande randen, en het detailherstel is uitstekend. Het is net als wanneer we karakters met de hand snijden: karakters die met een bot mes zijn gesneden, zijn krom, terwijl een scherp mes het in één beweging goed kan krijgen. Het principe is hetzelfde.
Ten tweede is de slijtvastheid veel beter dan die van gewone snijgereedschappen. Het graveren van matrijzen vereist vaak lange uren ononderbroken gebruik. Gewone snijgereedschappen worden na een korte gebruiksperiode bot, terwijl graveergereedschappen met gecementeerd carbide de scherpte van hun randen veel langer kunnen behouden. Zelfs bij het graveren van metalen mallen met een hoge hardheid kunnen ze stabiel worden uitgevoerd zonder dat de nauwkeurigheid van de patronen afneemt als gevolg van randslijtage halverwege het proces. Dit betekent dat er geen noodzaak is voor frequente gereedschapswisselingen of verscherping, wat de graveerefficiëntie aanzienlijk verbetert en fouten veroorzaakt door gereedschapswisselingen vermindert.
Bovendien hebben snijgereedschappen van gecementeerd carbide ook een sterk aanpassingsvermogen. Ze kunnen alles gemakkelijk aan, van het snijden van eenvoudige rechte-lijnpatronen tot complexe drie- dimensionale reliëfs en ingewikkelde tekeningen. Bovendien zijn er overeenkomstige gespecialiseerde modellen voor verschillende vormmaterialen. Het anti-aanbaklaagmodel voor het verwerken van roestvrijstalen mallen en het hoog-glanzende model voor het verwerken van aluminium mallen kunnen bijvoorbeeld de nauwkeurigheid en resultaten van het snijden verder verbeteren.
Beginnende gebruikers maken zich misschien ook zorgen of snijgereedschappen van gecementeerd carbide moeilijk te bedienen zijn. Eigenlijk hoeft u zich helemaal geen zorgen te maken. De hedendaagse snijgereedschappen van gecementeerd carbide zijn ontworpen met het oog op precisie. De handgrepen liggen prettig in de hand en bieden een goede snijstabiliteit. Zelfs beginners die net zijn begonnen met het maken van mallen kunnen er fijne patronen mee creëren, zolang ze de basisbedieningsmethoden onder de knie hebben, wat de toegangsbarrière aanzienlijk verlaagt.
Kortom, u hoeft zich geen zorgen te maken als het uitsnijden van de mal niet nauwkeurig is. Door het juiste hardmetalen snijgereedschap te kiezen, kunnen veel omwegen worden vermeden. Het kan niet alleen de problemen van wazige patronen en ruwe randen oplossen, maar ook de snij-efficiëntie verbeteren en de herbewerkingskosten verlagen. Het is geschikt voor zowel beginnende praktijk als professionele productie.
