CNC Milling Tool Holder

De achterste uiteinde (taps toelopende schacht) van een CNC -frezengereedschaphouder is ontworpen met een specifieke standaard conus, precies in de interne taper van de gereedschapsspil van het machinetool. Verschillende contributienormen bieden verschillende klemkracht, stijfheid en toepasselijke snelheden.

De voorkant van de gereedschaphouder heeft verschillende klemmechanismen om gereedschap te beveiligen met verschillende schachtdiameters (bijv. Rechte schacht, platte schacht) en typen.

Het koppel dat wordt gegenereerd door spindelrotatie is efficiënt en slip-fre overgebracht naar de gereedschaphouder en het geklemde gereedschap door wrijving tussen het taps toelopende oppervlak van de gereedschaphouder en de spindelboring, evenals spanning gegenereerd door het spanningsmechanisme.
De gereedschaphouder zelf moet voldoende sterkte en stijfheid bezitten om de intense snijkrachten te weerstaan ​​zonder vervorming of breuk.

De productienauwkeurigheid van de gereedschapshouder (taps toelopende nauwkeurigheid, klemgatnauwkeurigheid, dynamische balancering) heeft direct invloed op de radiale en axiale uitloop van het gereedschap.
Hoogwaardige gereedschapshouders (zoals warmte krimpen of hydraulisch) bieden een extreem lage runout-nauwkeurigheid (meestal binnen 3µM). Bij het bewerken van zeer nauwkeurige bewerking kan zelfs minuscule runout leiden tot dimensionale fouten, slechte oppervlakteafwerking, ongelijke gereedschapslijtage en zelfs chippen. Hoogwaardige gereedschapshouders (zoals warmte krimpen of hydraulisch) kunnen een extreem lage runout-nauwkeurigheid bieden (meestal binnen 3 µm).

Gereedschapshouders moeten zich verzetten tegen buiging en trillingen onder snijkrachten. Onvoldoende stijfheid kan leiden tot gereedschapsgebabbel, oppervlaktemarkeringen, dimensionale afwijkingen en zelfs schade aan het gereedschap en de machine. Het materiaal en het structurele ontwerp (zoals warmte krimpen, hydraulisch of HSK short-taper ontwerp) van CNC-freesgereedschapshouders beïnvloeden hun starheid rechtstreeks.

Bij hoge snelheden kan elke onbalans in de gereedschapshouders-toolassemblage significante centrifugale krachten genereren, waardoor ernstige trillingen, lawaai, spindellagerschade en afgebroken kwaliteit van de bewerking worden veroorzaakt.
Hoogwaardige gereedschapshouders zijn precies dynamisch in balans tijdens de productie en worden gemarkeerd met de maximaal toegestane snelheid of balanscijfer (bijv. G2.5 @ 25.000 tpm). De gereedschaphouder moet strikt worden bediend met de snelheid die overeenkomt met de balanscijfer.